简体中文
การรักษาหน่วยควบแน่นให้อยู่ในสภาพที่เหมาะสมจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ ต่อไปนี้เป็นงานบำรุงรักษาทั่วไปบางส่วน:
การทำความสะอาดคอยล์คอนเดนเซอร์: คอยล์คอนเดนเซอร์มีบทบาทสำคัญในการถ่ายเทความร้อนจากสารทำความเย็นไปยังอากาศโดยรอบ เมื่อเวลาผ่านไป สิ่งสกปรก ฝุ่น และเศษซากจะสะสมบนคอยล์ ขัดขวางการถ่ายเทความร้อน และลดประสิทธิภาพของหน่วยกลั่นตัว หากต้องการทำความสะอาดคอยล์อย่างมีประสิทธิภาพ ให้ถอดปลั๊กไฟออกจากตัวเครื่องแล้วใช้แปรงขนอ่อน ลมอัด หรือเครื่องดูดฝุ่นที่มีหัวแปรงขนอ่อนเพื่อค่อยๆ ขจัดเศษซาก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณแปรงไปในทิศทางของครีบเพื่อหลีกเลี่ยงการงอ สำหรับสิ่งสกปรกที่ฝังแน่นหรือคราบไขมัน คุณสามารถใช้น้ำยาทำความสะอาดสูตรอ่อนโยนและน้ำเพื่อทำความสะอาดคอยล์อย่างระมัดระวัง ตามด้วยการล้างด้วยน้ำสะอาดอย่างทั่วถึง
การตรวจสอบและทำความสะอาดใบพัดลม: ใบพัดลมมีหน้าที่ในการดึงอากาศไปที่คอยล์คอนเดนเซอร์ เพื่ออำนวยความสะดวกในการแลกเปลี่ยนความร้อน ความเสียหายหรือการกีดขวางใบพัดลมสามารถขัดขวางการไหลเวียนของอากาศและทำให้ประสิทธิภาพของเครื่องลดลง ตรวจสอบใบพัดลมเป็นประจำเพื่อดูสัญญาณความเสียหาย เช่น รอยแตกหรือรอยแตก และตรวจดูให้แน่ใจว่าได้ติดเข้ากับเพลามอเตอร์อย่างแน่นหนา ทำความสะอาดใบมีดโดยใช้ผ้านุ่มหรือแปรงเพื่อขจัดสิ่งสกปรกหรือเศษที่อาจสะสมอยู่ ตรวจสอบแบริ่งมอเตอร์เพื่อการหล่อลื่นที่เหมาะสมและการทำงานที่ราบรื่น
การตรวจสอบระดับสารทำความเย็น: ปริมาณสารทำความเย็นที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำงานของหน่วยกลั่นตัวอย่างมีประสิทธิภาพ สารทำความเย็นที่น้อยเกินไปหรือมากเกินไปอาจทำให้ประสิทธิภาพการทำงานลดลง การใช้พลังงานเพิ่มขึ้น และอาจเกิดความเสียหายต่อคอมเพรสเซอร์ได้ ใช้เกจวัดความดันด้านสูงและต่ำ และเปรียบเทียบกับข้อกำหนดเฉพาะของผู้ผลิต หากพบว่าระดับสารทำความเย็นต่ำ ให้ค้นหาและซ่อมแซมรอยรั่วก่อนที่จะชาร์จระบบด้วยปริมาณสารทำความเย็นที่ถูกต้อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามขั้นตอนการจัดการสารทำความเย็นเพื่อป้องกันการปนเปื้อนต่อสิ่งแวดล้อม
การตรวจสอบส่วนประกอบทางไฟฟ้า: ส่วนประกอบทางไฟฟ้าของชุดควบแน่น รวมถึงสายไฟ ตัวเก็บประจุ คอนแทคเตอร์ และรีเลย์ มีความสำคัญต่อการทำงานที่เหมาะสม ตรวจสอบส่วนประกอบเหล่านี้เป็นประจำเพื่อดูสัญญาณการสึกหรอ ความเสียหาย หรือความร้อนสูงเกินไป การเชื่อมต่อที่หลวมอาจทำให้แรงดันไฟฟ้าตก ความต้านทานไฟฟ้าเพิ่มขึ้น และอุปกรณ์อาจขัดข้องได้ ขันการเชื่อมต่อที่หลวมให้แน่น และเปลี่ยนส่วนประกอบที่เสียหายหรือสึกหรอตามความจำเป็น
การตรวจสอบและทำความสะอาดท่อระบายคอนเดนเสท: ท่อระบายคอนเดนเสทจะขจัดความชื้นที่สะสมในระหว่างกระบวนการทำความเย็นออกจากชุดควบแน่น เมื่อเวลาผ่านไป สาหร่าย เชื้อรา และเศษขยะอาจสะสมอยู่ในท่อระบายน้ำ ทำให้เกิดการอุดตันและอาจสร้างความเสียหายจากน้ำได้ ตรวจสอบท่อระบายน้ำควบแน่นเป็นประจำเพื่อดูสิ่งกีดขวาง และทำความสะอาดโดยใช้แปรงแข็งหรือลมอัดหากจำเป็น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแนวท่อระบายน้ำมีความลาดเอียงอย่างเหมาะสมเพื่ออำนวยความสะดวกในการระบายน้ำและป้องกันไม่ให้น้ำนิ่ง
การตรวจสอบและการปรับแรงดันสารทำความเย็น: แรงดันสารทำความเย็นที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาประสิทธิภาพและประสิทธิภาพของระบบให้เหมาะสมที่สุด ใช้เกจวัดแรงดันเพื่อตรวจสอบแรงดันด้านสูงและต่ำ และเปรียบเทียบกับข้อกำหนดของผู้ผลิต ปรับประจุสารทำความเย็นตามความจำเป็นเพื่อให้ได้แรงดันที่แนะนำ โดยคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น อุณหภูมิแวดล้อมและสภาวะโหลด หลีกเลี่ยงการชาร์จเกินหรือชาร์จน้อยเกินไปในระบบ เนื่องจากอาจนำไปสู่ความไร้ประสิทธิภาพ คอมเพรสเซอร์เสียหาย และอายุการใช้งานลดลง
การตรวจสอบฉนวนและซีล: ฉนวนและซีลช่วยป้องกันความร้อนและรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิภายในตู้คอนเดนซิ่งยูนิต ตรวจสอบวัสดุฉนวนเพื่อดูสัญญาณของความเสียหาย การเสื่อมสภาพ หรือการบุกรุกของความชื้น เปลี่ยนฉนวนที่เสียหายทันทีเพื่อป้องกันการสูญเสียพลังงานและมั่นใจถึงประสิทธิภาพเชิงความร้อนที่เหมาะสม ตรวจสอบซีลรอบๆ แผงทางเข้า ประตู และท่อสารทำความเย็นที่เจาะทะลุเพื่อหาช่องว่างหรือรอยรั่ว เปลี่ยนซีลที่ชำรุดหรือเสียหายเพื่อรักษาซีลให้แน่นและป้องกันการแทรกซึมของอากาศ
หน่วยควบแน่นขนานแบบกึ่งสุญญากาศคอมเพรสเซอร์
หน่วยควบแน่นขนานแบบกึ่งสุญญากาศคอมเพรสเซอร์
