1. เครื่องทำความเย็นมีอุปกรณ์ครบครัน โดยเฉพาะคอมเพรสเซอร์คุณภาพสูง แนะนำให้ใช้คอมเพรสเซอร์แบบสกรูและกังหัน ประสิทธิภาพการบีบอัดเทอร์โบของกำลังเดียวกันนั้นสูงกว่าประเภทการบีบอัดลูกสูบ กระแสเริ่มต้นค่อนข้างเล็ก และกราฟเอาต์พุตการบีบอัดมีเสถียรภาพ

2. การกระจายความร้อนควบแน่นและการแลกเปลี่ยนความร้อนแบบระเหย โดยทั่วไป อุณหภูมิการควบแน่นจะแปรผกผันกับความสามารถในการทำความเย็น กล่าวคือ ยิ่งอุณหภูมิการควบแน่นต่ำลง ความสามารถในการทำความเย็นก็จะสูงขึ้น และควรวางหอทำความเย็นไว้ในที่เย็นที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรง การเลือกคอนเดนเซอร์คุณภาพสูงและการรักษาคอนเดนเซอร์ให้สะอาด การแลกเปลี่ยนความร้อนที่ราบรื่นถือเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญในการลดการใช้พลังงาน

3. การเลือกวิธีการทำความเย็น การทำความเย็นโดยตรงจะมีประสิทธิภาพมากกว่าการทำความเย็นโดยอ้อม เนื่องจากการใช้อ่างเก็บน้ำสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความเย็นได้

4. ปั๊มหมุนเวียนของเหลวในถังของหน่วยทำความเย็นควรเป็นปั๊มปากขนาดใหญ่ เมื่อเงื่อนไขเอื้ออำนวย (หน่วยทำความเย็นติดตั้งค่าความดันท่อ) ควรเพิ่มปริมาณการไหลเวียนของของเหลวในถังเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความเย็นและลดการทำงานระยะยาวของหน่วยทำความเย็น

5. เมื่อเตรียมตู้เย็น ควรเพิ่มความสามารถในการทำความเย็น 8-10% เมื่อเทียบกับข้อกำหนดการใช้งานจริง เพื่อลดความถี่ในการสตาร์ทคอมเพรสเซอร์ (กระแสสตาร์ทคอมเพรสเซอร์ค่อนข้างมาก) และควรติดตั้งคอมเพรสเซอร์คู่ที่มีกำลังมากกว่า 15 แรงม้า เพื่อลดการใช้พลังงานเพื่อรักษาอุณหภูมิ

6. การทำความเย็นล่วงหน้า ของเหลวในถังที่ให้ความร้อนยวดยิ่งจะถูกทำให้เย็นลงตามธรรมชาติโดยวิธีอื่นก่อนเข้าช่องแช่แข็ง ควบคุมความหนาของฟิล์มชิ้นงานได้อย่างสมเหตุสมผล และลดเวลาในการเซาะร่องชิ้นงาน

7. สำหรับท่อตู้เย็น สำหรับออกซิเดชันอลูมิเนียมแข็ง หลีกเลี่ยงท่อยาวเกินไป การใช้งานบ่อย และแสงแดดโดยตรง จำเป็นต้องมีฉนวนท่อ

วิธีการข้างต้นบางส่วนยังเป็นวิธีการที่ได้รับการฝึกฝนและสรุปโดยผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรม สามารถใช้ในการทำงานของชิลเลอร์ ชิลเลอร์ได้ อุตสาหกรรมที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์เครื่องทำความเย็นที่แตกต่างกัน และควรได้รับการปฏิบัติที่แตกต่างกัน

รายละเอียดเพิ่มเติมกรุณาคลิกที่นี่ อุปกรณ์ทำความเย็น